浜野の仕事教えます Ha:ps

設計から量産まで様々なステージでお役に立ちます!

浜野製作所では構想段階から試作・製造・組込み・量産に至るまで、お客様のご要望に合わせた
筐体製作を行っております。

筐体製作ご依頼のパターン

  • ケース1
    発券機のリニューアル

    発券機イメージ
  • ケース2
    小型看板筐体の製作

    看板筐体イメージ
  • ケース3
    卓上光学機器の製作

    光学機器イメージ

納品後の感想

  • エンドユーザーを交えた打合せや
    現物を見ながらの調整ができ、
    製品の品質向上に繋がった。

  • アルミを切削したような外観にし
    たいと思っていたが予算が限られ
    ていた。板金をファイバーレーザー
    で溶接することで、予算内で切削
    の一体物に見える仕上がりにして
    くれた。

  • 社内で設計した図面を検証して
    もらい、より低コストで済むような
    素材の選定、加工方法などの
    フィードバックがあった。

→製作会社選びに困ったら、浜野製作所へ!

企画の立上げから量産まで

筐体製作において設計開発、試作、量産化まで幅広く実績を積んできた弊社だからこそサポート出来る事があります。

それぞれの段階で発生する悩みをサポート

設計

  • ラフ絵しか描けない
  • 設計の相談をしたい

試作

  • 極小ロットで製作してくれるところが無い
  • 修正等が気軽にできない
  • 塗装等をどこに依頼すればいいのか分からない
  • どういう表面処理をしたらよいか分からない

弊社の設計担当者がラフ絵からでも図面化する事が出来ます。また、設計変更など幅広く対応することが出来ます。

設計段階・試作のお打合せ段階からサポート致します。
設計のご相談や付属品の設計や台数に合わせた量産性の高い設計、使用環境にあった表面処理の選定などサポート致します。

量産

  • 塗装の品質が安定しない
  • 納期遅延によるトラブル発生
  • 組立時のミスが多発し品質が安定しない

弊社担当者が設計段階からサポートすることによって、量産に移った際によく発生する納期遅延や塗装不良を見越した、量産設計や工場規模の選定を行う事によりこれらの問題を未然に防ぐことができます。

納品

  • 納品時に設置用のネジなどパッケージがバラバラに納品される為スムーズに施工に移れないない

弊社担当者がサポートすることによって、納品までのオペレーションを柔軟に対応することができます。(ネジやパッケージなどの部材などの個別梱包など)

浜野製作所の場合

  • 製作は1台からOK。
    もちろん量産体制への
    切り替えも!

  • 都内の工場だから好
    アクセス。対面で
    こまめな打合せが
    可能です。

  • 納品前には塗装も
    含めた製品検査!
    塗装不良を防ぎます。

  • 進捗状況は社内
    ネットワークで共有
    ・管理を徹底してい
    ます!

→御社のお悩みを解決いたします!

業界・用途を問わず多様な筐体製作経験あり!

様々な用途の筐体を作って来たからこその柔軟な対応が可能です。
複雑な形状、お客様独自の製品製作なども喜んで承ります。

製作事例ピックアップ

撹拌機の筐体

筐体画像
お客様名 株式会社 石川工場 様
業種 食品を中心に多岐に渡る
用途 化学薬品などの撹拌を行う
全長 450×295×465
納期 1ヶ月程度
ロット数 5台
加工分類 板金加工/溶接加工/塗装
発注理由 設計段階で溶接や嵌合のアドバイスを貰えたから

検査装置カバー

筐体画像
お客様名 非公開
業種 検査機器関連
用途 装置のカバー
全長 140×150×200
納期 3週間程度
ロット数 1~10台
加工分類 板金加工/ファイバーレーザー溶接
発注理由 誠実な対応を続けてくれるため継続発注しております

飲食店向け券売機

お客様名 非公開
業種 飲食店
用途 券売機
全長 800×400×400
納期 2ヶ月程度
ロット数 50~200台
加工分類 企画サポート、板金、塗装、個別梱包
発注理由 企画段階から、形状の相談や塗装工場内容の選定など対応してくれ、納品時も個別梱包から個別発送迄臨機応変に対応してくれた為継続発注

雨避けカバー

お客様名 非公開
業種 飲食店
用途 雨避けカバー
全長 700×200×100
納期 1ヶ月程度
ロット数 20~50台
加工分類 設計、板金、塗装、組立、個別梱包
発注理由 個別梱包から個別発送迄臨機応変に対応してくれた為継続発注
筐体製品

→お客様のご要望・用途に応じてベストな筐体製作をいたします!

よくある質問

お客様からよく聞かれる項目をまとめました。ここに載っていない疑問・相談もお気軽にお問い合わせください!

製作できる筐体のサイズを教えてください。

おおよそですが最大2000mm四方のモノを製作したことがあります。
良く作成するのは500~1000mm 四方のサイズになります。

月に生産可能な1ロットあたりの台数を教えてください。

月、数台~3000台位迄となります。
弊社には全国にある独自の協力会社網がございます。
製品の内容、台数などの規模などに合わせ最適な協力会社で製作を致します。

エンドユーザーに直送したいのですが…

勿論可能です。
納品後スムーズに施工が出来るよう、ケーブルやネジなどを同梱することができます。先ずはご相談ください。

製品の検査体制は、どうなっていますか?

社内で加工するもに対して専用の工程管理表が発行され、作業に関わるスタッフが工程ごとに検査・記入しております。
また、協力工場で生産する場合にも作業標準書を作成し、工程管理しています。

筐体の企画を立上げました。企画段階から関わってもらえますか?

ポンチ絵やイメージ図から図面化致します。
図面化するにあたり、台数や用途、環境などをヒアリングして、弊社の設計担当者が最適な形に図面化致します。

塗装など何を基準に選べばよいかわかりません。

塗装やメッキなどは使用される環境などにより決定していきます。
弊社にはその道のプロである塗装やメッキの協力工場がいます、先ずは、ご相談ください。

遠方にいるので気軽に打合せが出来るか心配です。

近い、遠いにか関わらずWebミーティング(Zoom、Microsoft® Teams、Google Meet)などを使用してお打合せさせていただくのでご心配要りません。

筐体に付属する部品の相談をすることはできますか。

出来ます。
過去には、モニタ部分の屋根のみの作成などの実績があります。

量産になってからの品質が心配です。

弊社の協力工場は全て国内の工場となります。
弊社担当者が実際に生産体制や品質を確認し、コミュニケーションをが取れる協力会社となりますのでご安心してお任せください。