年別アーカイブ: 2013年
加工技術事例
ダウンライト固定器
本金型を起工するほどでもない中量品をすべて板金加工にて成形しております。特に、2本のパイプ間をスムーズにスライドできるようコンマ台の曲げ精度を実現しております。 続きを読む
加工技術事例
ポンプ関連部品
プレス加工部品同士をプロジェクション溶接によって一体成形しています。従来、ポンプのブレードを切削加工で成形していましたが、時間とコストが掛かり過ぎることから、プレス加工に工法転換しました。その際、お客様と共同でプロジェクション溶接の金型を開発いたしました。結果的に、90％以上の時間・コストの削減を達成し、弊社にて量産体制を確立しております。 続きを読む
加工技術事例
アンティークランプ金具
製品自体がそのままお客様の元へ届くものとなりますので、表面に一切キズを付けずに絞ってしていくのに特殊な技術を用いて加工しています。 続きを読む
加工技術事例
U字型クランプ
お客様のご要望を基に、試作（1個）を2回行い、形状や仕様を確認し、最終形状を決定後、金型を起工し量産。機械装置のクランプ部品として使用しています。 続きを読む
加工技術事例
配管パイプ加工品
パイプ溶接部品に機会加工をした部品を溶接しております。旋盤、フライス品と板金、溶接の複合加工品です。このようなステンレスの厚物溶接、特に配管溶接は弊社の得意とする加工領域です。 続きを読む
加工技術事例
手術台カバー
ステンレスの加工には傷を付けない加工が求められております。またヘアラインの仕上がり具合もお客様の要求が高く、溶接後の仕上げ、曲げ跡など当社の技術を結集し加工しております。 続きを読む
加工技術事例
配管ダクト
半導体関連部品です。表面処理がメッキの為に材料の表面に傷があるとすぐ分かってしまいますので、傷を付けない加工をしております。また、Tigによる全周溶接により空気漏れのない仕上げをしております。 続きを読む
